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浅谈数控车床加工工艺留意事项

作者: admin 时间:2017-02-18 文章地址:未知
摘要:北京数控车床加工的工艺与通俗车床的加工工艺类似,但由于数控车床是一次装夹,持续主动加工完成所有车削工序,因而应留意以下几个方面。 数控车床加工场家|数控车床加工 1. 合...

    北京数控车床加工的工艺与通俗车床的加工工艺类似,但由于数控车床是一次装夹,持续主动加工完成所有车削工序,因而应留意以下几个方面。 
    数控车床加工场家|数控车床加工 
    1. 合理选择切削用量
    对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削对象、切削前提是三大体素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济无效的加工编制必然是合理的选择了切削前提。
    切削前提的三要素:切削速度、进给量和切深间接惹起刀具的毁伤。陪伴着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会发朝气械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会削减1/2。
    进给前提与刀具后面磨损干系在极小的范畴内发生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在藐小切深切削时,被切削材料发生软化层,同样会影响刀具的寿命。
    用户要按照被加工的材料、硬度、切削情况、材料品种、进给量、切深等选择使用的切削速度。如下表:
    最适合的加工前提的选定是在这些要素的底子上选定的。有法例的、不变的磨损达到寿命才是抱负的前提。
    然而,在现实功课中,刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、概况质量、切削噪声、加工热量等相关。在确定加工前提时,需要按照现实环境进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说,能够采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。
    2. 合理选择刀具
    1) 粗车时,要选强度高、耐费用好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。
    2) 精车时,要选精度高、耐费用好的刀具,以包管加工精度的要求。
    3) 为削减换刀时间和便当对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
    3. 合理选择夹具
    1) 尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用公用夹具;
    2) 零件定位基准重合,以削减定位误差。 
    4. 确定加工路线
    加工路线是指数控车床加工过程中,刀具相对零件的活动轨迹和标的目的。
    1) 应能包管加工精度和概况粗拙要求;
    2) 应尽量缩短加工路线,削减刀具空行程时间。
    5. 加工路线与加工余量的联系
    今朝,在数控车床又一次未达到普及使用的前提下,一般应把毛坯上过多的余量,出格是含有锻、铸硬皮层的余量放置在通俗车床上加工。如必需用数控车床加工时,则需留意法式的矫捷放置。
    6. 夹具安装要点
    今朝液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆完成的,如图1。液压卡盘夹紧要点如下:起首用搬手凶郝液压油缸上的螺帽,卸下拉管,并从主轴后端抽出,再用搬手凶郝卡盘固定螺钉,即可卸下卡盘。
    刀具上的 修光刃 指的是在刀具刀刃后面副偏角标的目的磨出的一小段与刀尖平行的刀刃 次要用于刀刃切削后进行一次二次切削 相当于精加工过程 去向毛刺等伤痕 方针是提高工件的概况粗拙度 多使用于进行精加工的刀上。
    数控车床加工的工艺与通俗车床的加工工艺类似,但由于数控车床是一次装夹,持续主动加工完成所有车削工序,因而应留意以下几个方面。
    1. 合理选择切削用量
    对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削对象、切削前提是三大体素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济无效的加工编制必然是合理的选择了切削前提。
    切削前提的三要素:切削速度、进给量和切深间接惹起刀具的毁伤。陪伴着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会发朝气械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会削减1/2。
    进给前提与刀具后面磨损干系在极小的范畴内发生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在藐小切深切削时,被切削材料发生化层,同样会影响刀具的寿命。
    用户要按照被加工的材料、硬度、切削情况、材料品种、进给量、切深等选择使用的切削速度。如下表:
    最适合的加工前提的选定是在这些要素的底子上选定的。有法例的、不变的磨损达到寿命才是抱负的前提。
 

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